Обзор ГРПШ

В объектах газоснабжения для понижения давления газа используются следующие установки:

• ГРУ (газорегуляторная установка) — далее ГРУ,
• ГРПШ (газорегуляторный пункт в шкафном исполнении) — далее ГРПШ,
• ГРПБ (газорегуляторный пункт в блочном исполнении) — далее ГРПБ.

На сегодняшний день рынок газового оборудования предлагает большой выбор. Стоит отметить что не вся предлагаемая продукция соответствует современным требованиям к конструкции оборудования.
Зачастую для снижения себестоимости продукции производители идут на крайние меры, что существенно ухудшает технические и эксплуатационные свойства.

Основные конструктивные проблемы предлагаемых на рынке:

— недостаточные диаметры газопроводов на входе и выходе из ГРПШ, вследствие чего поток проходящего газа по «зауженному» газопроводу проходит с большой скоростью тем самым образуется шум, который как правило превышает допустимый – 80 дБА. (ГОСТ 34011-2016);
— не предусмотрена компенсация температурных деформаций газопроводов (ГОСТ 34011-2016), в следствии чего образуются напряжения на оборудование и соединения, входящие в состав газовой линии;
— установка неполнопроходной запорной арматуры после редуцирования газа (после регуляторов), «заужение» диметра газопровода на участке установки арматуры оказывает эффект «повторного» понижения давления, особенно это критично при низком давлении;
— нарушение рекомендаций монтажа импульсных трубок регулятора давления газа, приводят некорректной работе регуляторов впоследствии выходное давление из ГРПШ постоянно будет меняться в большую или меньшую сторону, что может привести к срабатыванию устройств отключения и прекращению подачи газа потребителю.

В этой статье речь пойдет о ГРПШ предлагаемый нашей компанией.
В зависимости от ситуации и требований заказчика мы изготавливаем конфигурации любой сложности и исполнения.

Минимальная конфигурация ГРПШ должна включать в себя:

1. Шкаф (корпус) для размещения в нем технологического оборудования;
2. Технологическое оборудование (запорная арматура, регуляторы давления газа, устройства безопасности ПЗК предохранительный запорный клапан, ПСК предохранительный сбросной клапан, газовые фильтра, КИП).

Дополнительная комплектация:

1. Дополнительная комплектация:
2. Обогрев ГРПШ (газовый, электрический);
3. Регуляторы-мониторы для бесперебойной подачи газа потребителю;
4. Узел учета газа (коммерческий или технологический);
5. Система телеметрии для удаленного снятия показаний работоспособности оборудования;
6. Средства для передачи данных на диспетчерский пульт.

Особенности конструкции ГРПШ изготавливаемых ООО «ПФ ГРУПП»:

На примере рассмотрим самую стандартную конфигурацию ГРПШ с основной и резервной линией редуцирования ГРПШ-DIVAL 600/40-2-1800.

В основном газовая линия ГРПШ с двумя линиями редуцирования состоит из:

1. Входного и выходного узла газопровода (входной коллектор, выходной коллектор) – функция коллекторов разделение/объединения потока среды(газа) и установки на нем приборов КИП и устройства безопасности ПСК. (рис.1)
2. Запорная арматура (кран шаровой) – функция перекрывание потока газа при необходимости (см.)
3. Фильтрующая арматура (фильтр газовый) – предназначена для очистки газа от крупных частиц до 50 мкм
4. Редуцирующая арматура (регулятор давления газа) — является самой важной частью так как он отвечает за понижение давления газа до необходимого
5. Приборы безопасности (ПЗК, ПСК) – предохранительная арматура предназначена для безопасной эксплуатации станции. При незначительном превышении выходного давления срабатывает ПСК (Предохранительный сбросной клапан), если давление продолжает расти срабатывает ПЗК (Предохранительный запорный клапан)
6. Прямолинейные участки после регуляторов давления газа – функция обеспечить корректную работу регуляторов давления газа.

Правильный подбор ГРПШ

Условно газовую линию ГРПШ можно разделить на четыре части: входной/ газопровод с фильтром, регулятор давления, выходной газопровод

Первым делом подбираем диаметр подводящего/отводящего газопровода (на рисунке поз 1,2), скорость в газопроводе не должна превышать определенных параметров (для высокого давления – 25 м/c, среднего давления- 15 м/c) согласно СП 42-101-2003.

Пример гидравлического расчета диаметра газопровода при необходимом расходе 1000 м3/ч Давление на входе 3 кг/см2 Давление на выходе 0,1 кг/см2.

Далее подбираем фильтр по его пропускной способности (по протоколам испытания или таблицам пропускной способности от завода изготовителя).

Таблица пропускной способности газового фильтра в которой указаны расходные данные при избыточном давлении и перепаде давления.

Далее подбираем регулятор давления газа (учитывая максимальный перепад давления газа на фильтре) по специальным программам (которые основаны на реальных протоколах испытания от производителя) в которой задаются все исходные данные которые мы имеем. Программа рекомендует выбрать несколько вариантов и конфигурации регуляторов. Мы выбираем оптимальный вариант по нашей потребности.

Благодаря индивидуальному подходу для каждого объекта получается выполнить корректный подбор оборудования и просчитать каждый узел на его работоспособность.